在一些工業實踐中，需要經常用到壓力傳感器，關于這個傳感器的相關知識小編在最近的文章里也有介紹過，今天小編會再進行補充。這個傳感器的應用比較廣泛，這些應用的場景對它的要求還是很高的，尤其是對數據方面的準確度，但是大家可能不知道的是，壓力傳感器在制造之初就存在誤差，這是沒有辦法避免的，下面小編就來為大家介紹一下，順便再給大家介紹一下它的安裝方面的問題。
 

　　壓力傳感器存在的初始誤差：

　　壓力傳感器的這個四個誤差是無法避免的，我們只能選擇高精度的生產設備，利用高新技術來降低這些誤差，還可以在出廠的時候進行一定的誤差校準，盡最大的可能來降低誤差以滿足客戶的需要。

　　1、首先的偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產生偏移量誤差。

　　2、其次是靈敏度誤差：產生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產生原因在于擴散過程的變化。

　　3、第三是線性誤差：這是一個對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線稱重傳感器。

　　4、最后是滯后誤差：在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
 

　　壓力傳感器的安裝問題：

　　1、壓力傳感器的正確安裝方法

　　(1) 通過適當的儀表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。

　　(2) 核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

　　2、確定壓力傳感器的具體安裝位置

　　為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網的各個充氣段來考慮。

　　(1)壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝，最好安裝在線纜接頭處。

　　(2)每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近電話局的兩個壓力傳感器，相距不應大干200m。

　　(3)每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

　　(4)每條線纜的分支點應裝1個，如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

　　(5)線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個。

　　(6)對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數不少于4個。

　　(7)為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150-200m處，還要另外安裝1個當然在設計中，一定要考慮經濟與技術的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。
 

　　以上就是關于壓力傳感器存在的初始誤差和安裝問題的介紹，雖然壓力傳感器的初始誤差是無法避免的，但在后期的記錄和使用可以將這個誤差的數據調整過來，安裝的時候可以參考上面的內容來進行安裝。